1、材料的選擇：材料在（zài）使用中有失效的可能性，需要根據氣動（dòng）球（qiú）閥（fá）內（nèi）的（de）流體進（jìn）行定期檢查。碳化（huà）物在低溫（wēn）下可（kě）能轉化為石墨、氧化鐵（tiě）素體，塑性減小等變化。使用者需根據說明慎重選擇適合自己要求的閥門材質。

    　　2、壓力溫度等（děng）級：壓力溫度等級額定值是在靜態壓力下的溫度額定值。一般（bān）PTFE密封（fēng）的浮動式（shì）氣動球閥允許使用溫度在（zài）-20℃～200℃之間，不允許超過此溫度範圍，以免發生危險。

    　　3、流動性熱的擴充：當球閥在封（fēng）閉的條件下工（gōng）作（zuò），閥體內的封閉腔體可能有流體。若（ruò）流體不能（néng）被及時釋放出來，將會升溫膨脹，導（dǎo）致壓（yā）力邊緣（yuán）失效。而仙人掌视频网的產品具有球墊（diàn）壓力自動調節功能，能夠預防壓力增強。建議用戶通過管道係統設計、安裝或操作程序等方法來進行預防，以避免閥體內（nèi）壓力超過額定（dìng）壓力值。

    　　4、靜電影響：氣動球閥具有抗（kàng）靜電能力，當使用環境連（lián）續用電需要預防靜電時，閥門應（yīng）有接地，以使靜電能（néng）夠即（jí）時得以釋放。

    　　5、意外火災預防：通常情況下，氣動球閥的（de）使用應遵守壓力溫度要求。如果發生意外火（huǒ）災時造（zào）成的危險較大，建議選擇使用防火型產品。

    　　6、流體速度：當球閥（fá）必須經常在高速（sù）流體條（tiáo）件下（xià）頻繁開關時，應考慮到密封墊變形的可能性，尤其是在高溫線上使用的球閥，應當進行必要的檢（jiǎn）查。

    　　7、節（jiē）流裝置：當用氣動球閥做節流裝置時，流體和鋼球的前邊緣能損壞密封墊的回彈力，導致泄漏。因此建（jiàn）議球（qiú）閥一般不要用作節流。

    　　8、閥門開關故障：當打開球閥困難時，不要擰開螺帽檢查。用戶可以通（tōng）過管道係統用（yòng）其他方法檢查（chá）。球閥不（bú）配備增壓裝（zhuāng）置。

    　　9、 閥門處於高溫時，不要用手觸摸其外表麵。

    　　10、不允許（xǔ）應用於不穩定流體，除非在說明及使用手冊中提及。

　　閥門維護保養需要及時注脂，保證閥門的正常的（de）工作使用，避免壞死不靈活現象。而注脂也有必要的講（jiǎng）究，在此為閥門維護（hù）保養工作者細細道來。

　　一、閥門注脂時，切勿忽視注脂量多少。在往注脂槍裏麵加油後，閥門維護保養（yǎng）人（rén）員再選擇閥門和注脂聯結方式，隨後注脂。一般有兩種情況（kuàng）值得商榷：一方（fāng）麵就（jiù）是注脂量少，帶來的後果是密封麵因缺少潤滑劑而加快了磨損進程;第二個方麵是注脂過多，如果沒有根據閥門類型對不同的閥門需要的注脂容量進行計算會（huì）不（bú）知（zhī）所措。那麽可以根據閥門尺寸和類別測量密封容量，然後注（zhù）入適量的潤滑脂。

　　二、閥（fá）門維護保養注脂時，關注壓力問題（tí）。關注閥門維護保養在注脂時，有（yǒu）一個壓力數值，會有呈峰穀相對變化。壓（yā）力低了，密封會失效,壓力高了，注脂口堵塞，造成密封內脂類硬化。一般當注脂壓力低（dī）時，潤滑（huá）脂多（duō）進入閥（fá）腔底部，多（duō）發生在（zài）小型閘閥。而注脂（zhī）壓力（lì）高時，需要檢查注脂嘴，看看（kàn）是不是脂孔（kǒng）阻塞情況，如是需要更換;如是脂類硬化，要使用清洗液搭配（pèi），軟化失效的脂，放掉並注入新的潤滑脂代替。此外，閥門型號和材質對閥門維護保養的（de）影響（xiǎng）也不一樣，影響著注脂壓力，密封形式（shì）不（bú）同，注脂壓力也不（bú）同，硬（yìng）密封注脂壓力常常要高於軟密封。

　　三、閥門維護保養注（zhù）脂（zhī）時，留（liú）心閥門（mén）狀態。球形閥門（mén）維護保養時通常處於開位（wèi）狀態，有時就需要選擇關閉閥門來保養。各類型的（de）閥門（mén）各不一樣，閘閥（fá）在維（wéi）護保養時則處於關（guān）閉狀態，其潤滑脂沿密（mì）封圈充滿密封槽溝，如果處於開位，其密封脂會流入流道或（huò）閥腔，浪費。

　　四、閥門（mén）維護（hù）保養注脂時（shí），關心注脂（zhī）效果。當注脂的操作壓力、注脂量、開關位（wèi）都正常之時。為了確保閥門注脂效（xiào）果，嚐試開啟或關閉閥門，對（duì）潤滑的（de）效果進行確定，是否達到閥門維（wéi）護保養要求，潤滑均勻。

　　五（wǔ）、閥門（mén）維護注脂時，注意閥體排汙和泄壓。因（yīn）為密封腔閥（fá）的氣體和水分受周圍環境溫度（dù）升高而變化，閥門維護保養（yǎng）注脂時要（yào）先排汙泄壓，以便利注脂工作的順利進行。注（zhù）脂後裏麵的空氣和（hé）水分就被排除（chú）出來。及時的泄掉閥腔內部的壓（yā）力，可（kě）以保障（zhàng）閥門安全。閥門（mén）維護（hù）保養注脂後，擰緊排汙和泄壓的開關（guān），以（yǐ）防意外發（fā）生。

　　通常，在雙位調節、密（mì）封性能嚴格、泥（ní）漿、磨損、縮（suō）口通道、啟閉動作迅速(1/4
轉啟閉)、高壓截（jié）止(壓（yā）差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現象、向大氣少（shǎo）量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管（guǎn）路係統中，推薦使用球（qiú）閥。

　　由於球（qiú）閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度受閥座密封（fēng）圈材料的限製。球閥的截止作用是靠（kào）金屬球體在介質的作（zuò）用下，與塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮（fú）動球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下（xià），局部地區發生彈塑變形。這（zhè）一變形可以補償球（qiú）體的製（zhì）造精度和表（biǎo）麵粗糙度，保證球閥的密封（fēng）性能。

　　又由於球閥的閥（fá）座密封圈通（tōng）常采用塑料製成，故在選（xuǎn）擇球閥的（de）結構和性能上，要考（kǎo）慮球閥的耐火和（hé）防火（huǒ），特別是在石油、化工（gōng）、冶金等部門，在（zài）易燃、易爆介質的設備和管種係統（tǒng）中使用球閥，更應注意耐火和防火。

　　球閥也適用於輕型結（jié）構、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質的管路係統中。

　　在低溫(深冷)裝（zhuāng）置和管路係統中也可選用（yòng）球閥。

　　在冶金行業的（de）氧氣管路係統中，需使用到過嚴格脫脂處理的球閥。

　　在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在（zài）地下（xià）時，需使用全（quán）通徑焊接式球閥。

　　在要求具（jù）有調節性能時，需選用帶V形開口的（de）專用結構的球閥。

　　在石油（yóu）、石油化工、化工、電力、城市建設中，工作溫（wēn）度在 200℃以上的管路係統可選用金屬（shǔ）對金（jīn）屬密封的球閥。