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五洲堆意流體控製科技(jì)有限公司(sī)的山東石化閥(fá)門注脂時的維護保養工作:
第一、閥(fá)門注脂時,常常忽視注(zhù)脂量的問題。注脂槍加(jiā)油後,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯結方式後,進行注脂作業。存在著二種情況:一方(fāng)麵注脂量少注(zhù)脂不足,密封麵因(yīn)缺少潤滑劑而(ér)加快磨(mó)損。另(lìng)一(yī)方麵注脂過量,造成浪費。在於沒(méi)有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確的計(jì)算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入(rù)適量的潤滑脂。
第二、閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注(zhù)脂(zhī)操作時(shí),注脂壓(yā)力有規律地呈峰穀變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂(zhī)口堵塞、密封內脂(zhī)類硬化或密封圈與閥球、閥板抱(bào)死。通常(cháng)注脂(zhī)壓力過低時,注(zhù)入的潤滑脂多流入閥腔(qiāng)底部,一般發生在(zài)小型閘閥。而注脂(zhī)壓力過高,一方麵檢查注脂嘴,如是脂孔阻(zǔ)塞判明情況進行更(gèng)換;另一方麵(miàn)是脂類硬(yìng)化,要使用(yòng)清(qīng)洗液,反(fǎn)複軟化失效的密封脂,並注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密(mì)封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有(yǒu)不同的(de)注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高於軟密封。
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